슬러리는 예비품을 펌핑합니다

금속 550DT - 5 베인과 A75 펌프 밀폐형 임펠러

침전물, 수류, 매체의 부식의 침식 때문에, 펌프 임펠러는 점진적으로 입고 부식될 것입니다. 블레이드의 표면은 공동화에 의해 종종 홈 또는 선을 형성하거나, 손상되고 잎이 벌집 같은 구멍과 균일한 천공을 가지고 있습니다. 만약 블레이드가 구멍, 물집 또는 용재혼입으로 던져지면, 표면이 운영한 후 구멍 또는 균일한 결함의 가능성이 높습니다. 공동화, 마모 손상과 견고성에 대한 고저항체로, 접착과 충격 에너지 흡수 어려움의 고강도를 보이는 재료 성능 지표의 목표로 지정된 조정.

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펌프부는 더 긴 서비스 수명과 더 높은 효율을 위해 높은 크롬, 충돌 또는 요업 재료로 만들어질 수 있습니다.

재료는 제공했습니다 :
- 고크롬주철
- 연성 주철
- 스테인레스 강
- 천연 고무
- 특성 충돌
- 폴리우레탄

펌프는 부품 재료를 대체했습니다 :

1)  재료 : D21, G01, A05...

2) 샤프트 재료 : 45#, 40Cr, SS304, SS315...

3) 샤프트 슬리브 재료 : 3Cr13, 4Cr13, SS304, SS316...

4) 봉수 링 재료 : 304, 316, PTFE, Cu...

5) 베어링 housing/ 베어링 단부 피복 재료 : G01, D21...

6) 습부 소재 부분 : A05, A07, A49, A51, A33, A61, R08, R26, R33, R38, R55, S01, S12, S21, S42, S50, U01, EPDM, PU, CR...

아크 폴리머 복합 피복물, 분말 코팅 (용접), 에폭시 수지 도료와 충돌과 나일론 혼합 수리와 같은 금속 원심 펌프 추진하는 것들을 수리하기 위한 여러 가지 방법이 있습니다. 스테인레스 강 인레이, 부상과 기타가 또한 있습니다.

공통 수리 방법 :

1, 동선 수리 방법

바늘 구멍 모양 공동화를 위해, 더 홀이 조각에 연결되지 않는 한 바늘 구멍은 동선에 의해 펀칭될 수 있고 모종삽이 번지는데 사용될 수 있습니다. 가공처리하기 전에, 블레이드의 표면은 녹과 때에 의해 세척되어야 한 후, 기공에서 산소가 산소-아세틸렌 화염으로 날라갔어야 하고 그리고 나서 동선의 적정 두께가 더 홀에 채워지고 구리가 날카로운 망치로 타진됩니다. 와이어는 더 홀 안으로 짜내고 짜내고 파일로 평평해집니다.

2, 가스 용접 수리 방법

추진하는 것은 숯불에 위치하고, 400-500 'Ｃ로 가열했습니다. 주석은 수정된 조인트에 매달리고 그리고 나서 놋쇠 필라멘트가 산소-아세틸렌 불꽃에 의해 수리될 홈 또는 홀로 용융됩니다. 용접 뒤에, 숯불은 제거되고 석면이 제거됩니다. 이사회는 천천히 식기 위한 블레이드가 깨뜨리기를 회피할 수 있게 허락하기 위한 단열재로 덮입니다. 용접된 후, 천공 도구는 고유 외형에 따라 기계가공을 완성하는데 사용됩니다.

3, 에폭시 수지 수리 방법

혼합비와 주문에 따름으로써 유리제품과 잘 섞어라에서 에폭시 수지, 에틸렌디아민, 디부틸 프탈레이트와 아세톤의 적절한 양을 잡으세요. 혼합될 때 접착제의 점착성에 유의하고, 아세톤의 양을 적절한 양에 추가하세요. 준비가 되어 있는 에폭시 수지는 20-30 분 이내에 위로 사용됩니다. 에폭시 수지를 얻기 위해 울 솔을 사용하고 물집과 기공으로 블레이드의 표면을 솔질합니다. 때 브러싱, 점잖게 기공의 가운데에 물집과 버블을 구상하기 위해 뾰족한 원뿔체를 사용합니다. 최대한 많이 적용되고 점잖게 스크레이퍼로 소리내세요. 정말로. 에폭시 수지가 1-2시간 동안 치료된 후, 2 내지 3 번 동안 다시 그것을 솔질하세요. 한때 솔을 적용할 때, 블레이드의 표면을 매끄럽고 매끄럽게 하기 위해 확신하세요. 그림이 완성된 후, 추진하는 것은 20-30 'Ｃ와 상대적으로 낮은 상대 습도의 환경에 위치하고, 천천히 48시간 동안 유지됩니다. 에폭시 수지가 완전히 치료된 후, 추진하는 것의 윤곽과 표면층 위의 돌출은 파일 또는 전기사포에 의해서 트리밍됩니다.

4, 가속된 강철 수리 방법

생물 형성된 강철은 병을 고치기 전에 시멘트와 같은 접착 보수 대리인입니다. 그것은 병을 고친 후 고강도, 높은 견고성, 어떤 수축과 어떤 녹도 가지지 않습니다. 그것은 기공, 결함, 물집, 기타 등등 철강에서, 철과 다른 금속 물질군을 충전하는데 적합합니다. 강한 접합 효과에 의해 수리됩니다. 가기 전에, 수정 영역 주위에 거친 녹과 때를 청소하고 그것을 거칠게 하세요. 급속 형태 철강의 플라스틱 튜브에서 콜로이드는 빠져나가고 핵심의 2 다른 색과 겔의 외부 스킨의 물질이 발열과 연성을 달성하기 위해 빨리 그리고 완전히 1 컬러 (약 1 내지 2 분) 안으로 분쇄됩니다. 콜로이드 강철 콜로이드가 굳는 것 이기 전에 그것은 굳게 수리 장소에 점착되고, 블레이드에 접착제의 접착을 강화하기 위해 콜로이드의 고체화 프로세스 동안 군 (제공하거나 연장으로 만드세요) 여러차례로 압축됩니다. 잘 녹는 강철이 경화된 후, 그것은 파일로 평평해집니다.

수리 방법을 포장한 5

떠오르기 전에, 공동화 부분을 그라인더로 갈아대세요 그리고, 표면 피복 레이어와 블레이드가 더 굳게 결합되도록, 밝은 금속 본체가 노출될 때까지 녹과 잔해의 표면을 청소하세요. 세척된 후, 추진하는 것은 예열을 위해 숯불에 위치합니다. 똑같은 전극 또는 스테인리스강 전극을 칼날재로 이용하고 박리, 피해 없이 마르게 유지하고 웰드의 공기 구멍을 회피하기 위해, 수증기를 제거하세요. 떠오르늘 때, 왕복 용접을 채택하는 것은 필요하거나 계층화된 교차 용접이 채택될 수 있고 용접의 양이 매번 더 덜 블레이드가 열과 원인이 되는 응력-변형에 의해 집중되는 것을 예방할 것이어야 합니다. 보수용접 뒤에, 블레이드는 전기사포에 의해서 트리밍됩니다. 수정된 추진하는 것은 정균형 시험을 받아야 합니다. 추진하는 것이 고속으로 회전하는 것을 예방하기 위해, 원심력은 물 펌프가 떨리게 하기 위해 부가하중의 균형으로 인해 발생됩니다.

DT 시리즈 펌프 어셈블리도